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        朗格注塑機

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        S6,S8高效節能伺服注塑機(90T-4000T)

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        鎖模部件

        1、射膠部件采用雙缸平衡設計,射膠壓力更高,結構簡單穩定。設計空間更短。故障率低。
        2、加大射移油缸,大機型采用雙射移油缸結構,有效的防止射嘴在機器高速運轉下,由于機器震動等原因而產生漏膠現象。
        3、射膠導套采用石墨襯套,提高襯套耐磨性能,減少對襯套添加潤滑頻率,有效改善注射部件的清潔度。
        4、射膠油缸和射缸油缸采用低摩擦密封,提高注射響應速率及復雜工藝情況下提供射膠穩定性。
        5、橋式射臺座整體設計,適用于不同長徑比的塑化部件。
         
        連體連桿高剛性模板中大機尾板法蘭齒輪調模中大機石墨鋼套

         

         
        射膠部件

        1、前連桿采用連體結構,提高連桿的剛性,保證連桿加工尺寸的一致性??梢詼p小銷軸與缸套的配合間隙。保證連桿機構的精度,提高連桿機構的使用壽命。
        2、鎖模頭板采用箱式結構設計,模板厚度及內部強筋加厚,提高頭板剛性,更加有效的減小拉桿受力時彎曲變形。
        3、中大機型獨特的尾板法蘭設計,尾板受力變形時,通過尾板法蘭與拉桿的配合支撐,產生與尾板變形反向力矩,從而減小尾板變形。
        4、采用齒輪調模結構重復精度高,調模力大
         
        使用短捷有力的雙缸注射中大型機平衡雙射移油缸設計無潤滑石墨襯套采用低摩擦密封件可移動橋式射臺底座

         

        低噪音
        液壓控制結構設計合理,集成度較高,獨特的降噪處理使機器運行平穩安靜,使工作環境更加舒適。
         
        低油耗
        油溫的降低,大大延長密封件的使用壽命,油液清潔系統可以快速有效的過濾油污,確保液壓件的使用壽命。

         

        控制系統

        1. 人性化的電腦操作界面操作簡單,操作箱可旋轉設計,操作方便。
        2. 優化的電氣設計,采用注塑機專用電腦,響應時間快,控制可靠。
        3. 設備生產過程中的資料完全保存,資料清單、圖形等不同展現方式完全符合實際應用需。
         
         
        伺服節能系統

        1.通過總線以高速通訊方式實現對實際壓力、流量、驅動器輸出電流,負載率等多個信號的實時監控。
        2.大中型注射器采用雙泵或多泵合流方式,對伺服采用特殊控制技術,實現伺服油泵控制的完美同步,達到多臺油泵合流的完美效果。
         
         
        伺服驅動特點

        節能效果測試案例

        測試產品:快餐盒
        原料:PP
        重量:21g
        壁厚:0.43mm
        穴數:1出2

        測試條件:三款機器
        油泵排量相同;
        參數設置相同;正常生產數小時;
        待油溫穩定在40℃;
        用電量監測。


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